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　　擠光刀加工要求和磨損應對分析

　　擠光刀作為刀具的一種，是機械設備的零件組成，擠光刀的好與壞在生產加工中就可以體現出來。擠光刀在加工活動中都有哪些要求呢?滿足這些要求，可以讓我們的滾壓加工更加靈活，還有擠光刀的磨損要點是什么呢?一起來認識下!

　　1、滾壓加工余量能少則少，滾壓加工是高要求的精加工，一般加工前的狀態越好，加工后得到的效果也越好，同時滾壓工具的磨耗也越少。 一般普通鋼件留滾壓余量0.02-0.04mm，銅鋁件留滾壓余量0.03-0.07mm，粗糙度在Ry3.2um以上。2、加工設備 此工具適用于普遍的鉆、車、鏜等機床和加工中心，工具的裝夾形式主要有直柄與莫氏錐柄等，也可根據客戶需要制定。

　　擠光刀切削力的大小往往會上下波動，主要取決于不同的加工條件(如工件材料中存在硬質成份，或進行斷續切削)。因此，為了在切削高溫下保持其強度，要求擠光刀具具有一些基本特性，包括的韌性、性和高硬度。 盡管刀具/工件界面處的切削溫度是決定幾乎所有刀具材料磨損率的關鍵要素，但要確定計算切削溫度所需的參數值卻十分困難。不過，切削試驗的測量結果可以為一些經驗性的方法奠定基礎。

　　以上主要給大家為大家分析了擠光刀在加工活動中的具體要求，包括兩方面內容。還有對擠光刀的切削磨損有所認識，如果大家對我們的介紹感興趣的話，不妨來我們鏡倫達了解，我們公司是這方面的專業人士，經驗豐富!