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　　滾軋頭的加工工藝

　　各類機械的普及給我們的生產(chǎn)提供了基本的基礎(chǔ)，在我們機械生產(chǎn)加工中，有許多機械設(shè)備在使用中是要注意的，這些機械在我們使用中給我們帶來了的便利，我們對它的加工工藝的研究也非常的深，不斷改進與研發(fā)新型的加工技術(shù)與加工器件，滾軋頭是一種新型的加工器件，接下來大家一起來了解一下滾軋頭的加工工藝要求吧。

　　超精滾壓工具又稱滾軋頭、滾壓刀，一次滾軋加工就可實現(xiàn)光滑如鏡的效果，與傳統(tǒng)的磨削加工相比不但提高硬度，還可提率，安裝方便，使用范圍極為廣泛，是改進傳統(tǒng)工藝的佳選擇。滾軋頭加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。滾軋頭因此這種滾軋頭加工方法可同時達(dá)到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。 因為無論用何種機械材料的加工方法加工，滾軋頭加工在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，這就是粗糙度的物理特征。由于被滾軋頭的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強度提高，從而了工件表面的性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

　　這些滾壓工具的使用是我們常用的幾種設(shè)備，滾軋頭的精密程度對我們的平面對接滾壓要求非常的苛刻，沒有的工整光滑程度，是不可能完成這么復(fù)雜的加工要求的，正是我們對這些機械設(shè)備的不斷追求與研究才有的先進設(shè)備，給我們的生產(chǎn)生活帶來不可忽視的用處，將來我們的設(shè)備也將更加完善。